热门产品:大流量自吸泵,车载式水泵,屏蔽泵、双吸泵、排污泵、自吸泵、离心泵、多级泵、化工泵等

在现代工业生产与市政污水处理的全流程中,排污设备的运行效率、稳定性与降噪表现,直接影响整体处理系统的运转效果。YW液下排污泵专为各类污水排放场景研发设计,融合潜水电泵的便捷性与双吸泵平稳运行的优势,结构设计合理、机身紧凑美观,可适配城市污水处理、工业生产排水、建筑工地施工、矿山作业及各类含杂质污水的排放需求,为多场景排污作业提供稳定支撑。
硬核性能筑牢排污可靠基石
YW液下排污泵以多维度的结构与功能设计,实现运行性能的全面优化,适配复杂污水环境的使用需求,减少故障停机,提升排污作业的连续性。
1、双吸双流道单蜗壳结构,运行更平稳
采用双吸式双流道单蜗壳创新设计,能够有效消除电机轴向拉力,对径向力形成良好的平衡效果,让设备运行状态更平稳;同时延长设备使用寿命,提升运行效率,相较传统产品有明显性能提升。
2、大流道抗堵塞设计,适配复杂工况
针对含杂质的复杂污水环境做专项优化,泵体搭载大流道过流部件,可顺利通过短纤维物质及较小固体颗粒,在高扬程的作业工况下,依旧能保持排污通道畅通,减少因堵塞引发的?;で榭觥?br />
3、负压密封设计,提升运行安全性
设备的机械密封件始终在负压状态下运行,有效提升密封系统的运行稳定性与可靠性,减少泄漏问题的发生,为设备的长期连续运行提供安全保障。
4、可选自搅匀功能,优化池底排污效果
部分配置自搅匀叶轮的型号,可实现沉积污泥的自动搅拌,避免污泥在池底沉淀堆积,尤其适合池底淤积情况较严重的作业场合,助力提升整体排污作业效率。
5、可选智能安装与维护系统,操作更便捷
1.双导轨自动耦合安装系统:实现设备的快速安装与便捷检修,无需工作人员进入污水坑操作,提升设备操作与维护过程中的安全性,同时提高维护作业效率。
2.全自动安全?;た刂乒瘢嚎墒凳奔嗖馍璞嘎┧?、漏电、过载、超温等异常运行状态,一旦检测到问题,将自动切断电源并发出报警提示,?;ど璞赣胂殖」ぷ魅嗽钡陌踩?。
6、双重吸水设计,密封与效率双提升
设备进水口分设上下两个部分,均从底部完成引水作业,吸水位更低,吸水效率更优;上下两端同时进水,使电机无轴向推力,运行更稳定。同时,隔离油室处于负压吸水口位置,相较单吸结构,渗漏概率更低,进一步增强设备整体的耐久性与实用性。

YW液下排污泵
低噪运行适配多环境使用需求
YW液下排污泵在保障核心排污性能的同时,注重运行过程中的噪音控制,通过多重设计与使用规范,降低设备运行噪音,适配对环境噪声有一定要求的作业场所。
1、科学选型规范安装:严格遵循制造商的指导要求,完成设备的选型与稳固安装,从源头减少设备运行中的振动,降低噪音传播。
2、标配减震隔音配件:设备标配减震垫或橡胶隔振装置,也可根据需求加装隔音罩,有效阻隔设备运行噪音的外传,减少对周边环境的影响。
3、定期专业维护保养:建议定期对设备滤网进行清洁、紧固松动部件、为轴承添加润滑及更换磨损零件,让泵体始终保持高效的运行状态,维持低噪表现。
4、优化管路铺设设计:设备安装时,尽量减少管路弯头数量与管道长度,降低水流在管路中的阻力,减少湍流噪音的产生,提升整体排污系统的运行流畅度。
5、合理匹配作业工况:根据实际排污需求合理匹配泵型,确保设备在额定负荷范围内稳定工作,避免因过载运行引发的设备异常噪音。
YW型液下排污泵参数表:
| 型号 口径-流量-扬程-功率 (mm)(m3/h)(m)(kw) | 转速(r/min) | 型号 口径-流量-扬程-功率 (mm)(m3/h)(m)(kw) | 转速(r/min) |
| 25-8-22-1.1 | 2825 | 150-200-30-37 | 1480 |
| 32-12-15-1.1 | 2825 | 200-300-7-11 | 970 |
| 40-15-15-1.5 | 2840 | 200-250-11-15 | 970 |
| 40-15-30-2.2 | 2840 | 200-400-13-30 | 1470 |
| 50-20-7-0.75 | 1390 | 200-250-15-18.5 | 1470 |
| 50-10-10-0.75 | 1390 | 200-300-15-22 | 1470 |
| 50-20-15-1.5 | 2840 | 200-250-22-30 | 1470 |
| 50-15-25-2.2 | 2840 | 200-350-25-37 | 1480 |
| 50-18-30-3 | 2880 | 200-400-30-45 | 1480 |
| 50-25-32-5.5 | 2900 | 200-400-35-55 | 1480 |
| 50-20-40-7.5 | 2900 | 250-600-9-30 | 980 |
| 65-25-15-2.2 | 2840 | 250-600-12-37 | 1480 |
| 65-37-13-3 | 2880 | 250-600-15-45 | 1480 |
| 65-25-30-4 | 2890 | 250-600-20-55 | 1480 |
| 65-30-40-7.5 | 2900 | 250-800-12-45 | 1480 |
| 65-35-50-11 | 2930 | 300-500-15-45 | 980 |
| 65-35-60-15 | 2930 | 300-800-15-55 | 980 |
| 80-40-7-2.2 | 1420 | 300-600-20-55 | 980 |
| 80-43-13-3 | 2880 | 300-800-20-75 | 980 |
| 80-40-15-4 | 2890 | 300-950-20-90 | 980 |
| 80-65-25-7.5 | 1900 | 300-1000-25-110 | 980 |
| 100-110-10-5.5 | 1440 | 350-1100-10-55 | 980 |
| 100-110-10-5.5 | 1440 | 350-1500-15-90 | 980 |
| 100-100-15-7.5 | 1440 | 350-1200-18-90 | 980 |
| 100-85-20-7.5 | 1440 | 350-1100-36-160 | 740 |
| 100-100-25-11 | 1460 | 350-1000-36-160 | 740 |
| 100-100-35-18.5 | 1470 | 400-1500-10-75 | 980 |
| 100-100-40-22 | 2900 | 400-2000-15-132 | 740 |
| 100-100-50-30 | 2900 | 400-1700-22-160 | 740 |
| 100-100-60-37 | 2900 | 400-1500-26-160 | 740 |
| 125-130-15-11 | 1460 | 400-1700-30-200 | 740 |
| 125-130-20-15 | 1460 | 400-1800-32-250 | 740 |
| 150-145-9-7.5 | 1440 | 500-2500-10-110 | 740 |
| 150-180-15-15 | 1460 | 500-2600-15-160 | 740 |
| 150-180-25-22 | 1470 | 500-2400-22-220 | 740 |
| 150-130-30-22 | 1470 | 500-2600-24-250 | 740 |
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